مواد افزودنی پلیمر و مستربچ افزودنی (افزودنی پلاستیک)

توضیحات تکمیلی مواد افزودنی پلیمر و مستربچ افزودنی (افزودنی پلاستیک)

مواد افزودنی پلیمر یا به عبارتی افزودنی های پلیمری باعث ایجاد خواص فیزیکی ، مکانیکی ،شیمیایی در محصول می شوند که در ادامه به خواص هریک از این مواد افزودنی پلیمری اشاره خواهیم کرد.

افزودنی های پلاستیک:

حتما برای شما هم رخ داده است که در حین کار با وسیله‌ای پلاستیکی از سختی، زبری، شکنندگی یا بوی بد آن حس نامطلوبی به شما دست داده است.رفع این مشکل ارتباط مسقیمی با افزودنی های پلاستیک یا همان افزودنی های پلیمر دارد.

افزودنی های پلاستیک ذراتی است که در فرآیند پلیمریزاسیون به پلی اتیلن اضافه می‌شود تا برخی از خواص پلیمر بدست آمده را کنترل نماید.

افزودنی های پلیمری:

کاهش بوی نامطبوع، براق کنندگی، افزایش انعطاف پذیری و استحکام در برابر ضربه و حرارت از جمله فوایدی است که بواسطه افزودنی های پلیمری حاصل می شود.

تغییر در ساختار پلیمر بدون افزودنی تقریبا نشدنی است.

اینکه چه مقدار از چه نوع افزودنی را چه زمانی به پلیمر اضافه کنیم در کیفیت محصول نهایی نقش ویژه‌ای دارد. لذا برای گرفتن نتیجه‌ی بهتر می‌بایست از متخصصان پلیمر استفاده شود.

پلیمر ماده‌ی شگفت انگیزی است که به کمک افزودنی ها می‌تواند جایگزین فلزات سنگین شود و در عین حال مقرون به صرفه نیز باشد.

مستربچ لیز کننده ، مستربچ آنتی یووی، مواد شفاف کننده پلاستیک نوعی از افزودنی های پلیمر می باشند که در اینجا آنها را توضیح می دهیم:

مستربچ کمک فرآیند باعث روغنی یا لیز شدن سطوح محصولات پلاستیکی می شود مثل داخل داکتهای HDPE برای کابلهای ارتباطی فیبر نوری. مستربچ های لیز کننده در قالبگیری تزریقی نقش روان کننده داخلی را بر عهده دارند که جریان پلیمر را بهبود می بخشد و باعث می شود قطعات راحت تر از قالب جدا شوند.

مستربچ آنتی یووی برای محصولات پایه ی PE وPP با کاربردهای خاص فرموله شده است.این مستربچ ها بسته به کاربردشان طول عمر متفاوتی دارند، مقرون به صرفه هستند و در مقادیر کم بخوبی کار می کنند.

شاید دیده باشید که محصولات پلاستیکی شفافیت بالایی ندارند و بسیار کدر می باشند.این مساله باعث پایین آمدن کیفیت و زیبایی محصولات می شود. باتوجه به این موضوع به معرفی یک محصول جهت بهبود براقیت ماده می پردازیم.

مستربچ افزودنی براق کننده:

در اکثر قطعات برای شاین دادن محصول استفاده می شود ، این محصول به نام های optical brightner یا افزودنی اپتیکال دار یا حتی نام های دیگر شناسایی می شود . باعث براق شدن سطح قطعه می شود و می توان موادی مثل پ پ یا پلی اتیلن که مات هستند را می توان مانند ای بی اس براق و شاین دارکرد.این محصول بسیار پر کاربرد و پر طرفدار در ساخت قطعات و حتی در سطح نایلون می باشد که براقیت خاصی به نایلون می دهد.

لازم به ذکر است که برای رنگ دادن به محصولات پلاستیکی می توان از مستربچ رنگی ، سفید و سیاه کمک گرفت.

اگر در فروشگاه ها دقت کنیم نایلون هایی را مشاهده می کنیم که باز کردن آن ها سخت انجام می شود، اگر مستربچ افزودنی لیز کننده به این محصول اضافه شود این ایراد برطرف خواهد شد.

مواد افزودنی پلیمری آنتی یو وی UV :

این مواد افزودنی پلیمری تشکیل شده از تثبیت کننده های UV می باشد. هدف اصلی از بکارگیری از آن جلوگیری از تغییر رنگ محصولات پلاستیکی است.مستربچ آنتی یو وی در ساخت تجهیزاتی مورد استفاده قرار می گیرد که طولانی مدت در برابر اشعه خورشید قرار می گیرد.

در ساخت محصولاتی مانند لوله های پلاستیکی و روکش سیم به منظور جلوگیری از رنگ رفتگی، عمکلرد بهتر ، مقابله با شرایط آب و هوایی و جلوگیری از کشیدگی از این ماده بهره گیری می گردد.

به عبارتی دیگر از این مستربچ جهت افزایش طول عمر محصول تولیدی  و جلوگیری از تغییر رنگ آن در برابر نور خورشید و اشعه های نا مناسب آن مورد استفاده قرار می گیرد.

موارد استفاده از مستربچ ضد uv:

• فیلم های نازک
• فیلم های معمولی
• فیلم های ضخیم
• فیلم های کشاورزی
• گونی
• جامبو
• کارتن پلاست
• الیاف تزریقی
• و لوله ها ی PP

همچنین از این ماده در لمنیت LDPE (پلي اتيلن با دانسيته پايين) و پلی پروپیلن ، لوله های آبیاری ، تجهیزاتی که در فضای آزاد قرار می گیرند از جمله مبلمان فضای باز و گلخانه ها و … استفاده می شود.

افزودنی پلاستیک کمک فرآیند :

این افزودنی پلیمری باعث راحت جدا شدن مواد ازسطح قالب می شود .در بعضی مواقع ما اختلاط چند کامپاند را با هم داریم یا اختلات چند مواد را با هم داریم یا سیلندر ماردون ضعیف یا کوچک است یا مشکلاتی از این قبیل که مواد به سختی از دای جدا میشود.

در واقع این افزودنی پلاستیک بیشتر برای کاهش استهلاک ماشین آلات مورد استفاده قرار می گیرد و موجب راحت تر شدن فرایند تولید خواهد شد.

مستربچ افزودنی کمک فرآیند با کم کردن فشار و دما باعث افزایش عمر دستگاه تولید پلاستیک خواهد شد.

لازم به ذکر است کامپاند یا مستربچ پرکننده که بصورت سفید رنگ با مواد اختلاط می شود و هزینه های اولیه را کاهش می دهد.

مواد افزودنی پلیمری خوشبو کننده :

برای مواد افزودنی که دارای ضایعات هستند از این افزودنی استفاده می شود. بوی این افزودنی عطر گل یاس می باشد که باعث خوشبو شدن مواد می شود.

آنتی استاتیک یک ماده افزودنی مهم :

این افزودنی باعث ایجاد اصطکاک و استاتیک در محصول می شود. به فرض مثال ما قطعه ای را در فضای باز قرار می دهیم که بعد از مدتی گرد و خاک روی آن می نشیند که با اضافه کردن آنتی استاتیک به مواد هنگام تولید یک بار الکتریسیته یا یک دافعه الکتریکی ایجاد می شود روی سطح قطعه که باعث عدم نشست گرد و خاک روی محصول می شود.

آنتی بلاک :

بیشترین مصرف این افزودنی پلیمری در نایلون ها است که تقریباً کاری شبیه به لیز کننده را انجام میدهد تقریباٌ مکمل لیز کننده می باشد. لیز کننده و آنتی بلاک اگر با هم ترکیب شوند می تواند تاثیر بهتری داشته باشد
که هرکدام کاربرد های خاص خودشان را دارند که باعث یک خاصیت مکانیکی یا فیزیکی را در محصول شکل می دهند.

مستربچ آنتی اکسیدان و ویژگی های آن

از این نوع از مواد به منظور حفاظت از پلیمرها و جلوگیری از تحلیل رفتن آن در دمای بالا بهره گیری می شود. در حقیقت این ماده موجب ماندگاری بیشتر محصول می گردد. کاربرد اصلی آن در انواع محصولات تزریقی، لوله ها ، نوارهای فبلم، کابل ها، چسب ها و … می باشد.

مواد افزودنی پلاستیک روان کننده :

مستربچ روان کننده جهت صیقلی شدن و افزایش کیفیت سطح فیلم ، کم شدن ضایعات ، کاهش خرابی ماشین آلات ، کم شدن چسبندگی سطوح فیلم به یکدیگر و راحت شدن فرایند تولید استفاده می شود. در واقع این مستربچ افزودنی بیشتریج تاثیر را بر فرآیند تولید دارد و کاهش هزینه های اولیه تولید دارد .

از این مواد افزودنی پلاستیک در محصولات PET , PP , PE ، فیلم های نازک ، فیلم های معمولی و ضخیم، فیلم های کشاورزی بهره گرفته می شود.